రోటమైజ్డ్ ఉత్పత్తుల వైకల్యం ఎలా ఉంది

1. వార్పింగ్ వైకల్యం యొక్క కారణ విశ్లేషణ

రోటోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు నాన్-కంప్రెషన్ ఫార్మింగ్ అయినప్పటికీ, ఇతర కంప్రెషన్ ఫార్మింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, వార్ప్ చేయడం మరియు వైకల్యం చేయడం సులభం కాదు.

అయినప్పటికీ, రోటోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ఆకృతిలో సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి, గోడ మందంలో అసమానంగా ఉంటాయి మరియు పూర్తిగా సుష్టంగా ఉండవు.

ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ భాగాల మధ్య శీతలీకరణ రేటు మరియు సంకోచం రేటు అస్థిరంగా ఉంటాయి మరియు పెద్ద విమానం మరియు పెద్ద గోడ మందం వ్యత్యాసం ఉన్న భాగంలో వార్పింగ్ వైకల్యం ఏర్పడుతుంది.

రోటోమోల్డింగ్ తర్వాత PE ఉత్పత్తుల సంకోచం సాపేక్షంగా పెద్దది, సాధారణంగా 2% నుండి 3% మరియు 3% నుండి 5% వరకు కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంది మరియు పెద్ద స్థానిక సరళ కొలతలు ఉన్న భాగాలలో సంకోచం రేటు మరింత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి యొక్క సంకోచం అనేది ఉత్పత్తి ఏర్పడినప్పుడు తాపన ఉష్ణోగ్రత, శీతలీకరణ సెట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత, శీతలీకరణ రేటు మరియు ఉత్పత్తి స్ట్రిప్పింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది.

రోటోమోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఈ కారకాలు ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం సులభం కాదు.

ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియలో, చాలా మంది తయారీదారులు ఉత్పాదక సామర్థ్యం కోసం ప్రయత్నిస్తున్నారు, ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత 70 ~ 80℃ లేదా డీమోల్డింగ్ చేసినప్పుడు అంతకంటే ఎక్కువ.

అప్పుడు ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతిని నియంత్రించడానికి పోస్ట్-షేపింగ్ చికిత్స ద్వారా, కృత్రిమ నియంత్రణ కారకాల విడుదల ప్రక్రియ చాలా బలంగా ఉన్నందున, ఉత్పత్తి సంకోచాన్ని నియంత్రించడం చాలా కష్టం.

కొలతలు మరియు వికృతీకరణ అవసరాలు మరింత కఠినమైన ఉత్పత్తుల కోసం.

రోటోమోల్డింగ్ ప్రక్రియలో లక్ష్య చర్యలు తీసుకోవడంతో పాటు, పోస్ట్-షేపింగ్ ప్రక్రియ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.

అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఏకరూపతను నొక్కి చెప్పడం మొత్తం తయారీ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన అంశంగా ఉండాలి.