డిఫెక్ట్ రిజల్యూషన్: రొటేషనల్ మోల్డింగ్ ఫ్యూయల్ ట్యాంక్ సైన్స్ పాపులరైజేషన్ -2 - పూత సమస్యలకు సూత్రాలు మరియు పరిష్కారాలు ①

ఈరోజు, ప్లాస్టిక్ ఇంధన ట్యాంకుల భ్రమణ అచ్చు ప్రక్రియలో ఎదురయ్యే పూత సమస్యలు మరియు వాటి పరిష్కారాలను మనం అన్వేషించబోతున్నాం.

భ్రమణ మౌల్డింగ్ ద్వారా ప్లాస్టిక్ ఇంధన ట్యాంకులను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, సంస్థలు తరచుగా ఇన్సర్ట్‌ల కవరింగ్‌తో సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి, ఫలితంగా నాణ్యత లేని ఉత్పత్తులు కనిపిస్తాయి.

చుట్టడం సమస్యలు ప్రధానంగా మూడు వర్గాలలో వ్యక్తమవుతాయి: చుట్టడంలో వైఫల్యం, వదులుగా చుట్టడం మరియు రంధ్రాలు. మూడు సంబంధాలలో, చుట్టడంలో వైఫల్యం ప్రాతినిధ్య సమస్య, అయితే పేలవంగా చుట్టడం మరియు రంధ్రాలు ఉండటం పనితీరు సమస్యలు. రంధ్రాల సమస్య ఎక్కువగా మూసుకుపోలేకపోవడం యొక్క అభివ్యక్తిగా సంభవిస్తుంది.

ముందుగా, మొదటి భాగాన్ని పరిచయం చేద్దాం: కప్పిపుచ్చుకోలేని సమస్య. కవర్ చేయలేని పొదుగు కవరింగ్ సమస్య యొక్క ప్రధాన సూత్రాలు రెండు వర్గాలుగా వస్తాయి: ఒకటి పదార్థం ప్రవేశించలేకపోవడం మరియు మరొకటి ఉష్ణోగ్రత.

పరిష్కారం - పదార్థాలు ప్రవేశించలేవు

పదార్థాలు ప్రవేశించడానికి అసమర్థత అనేది స్థలం, పొడి ఆకారం, యూనిట్ ప్రవాహం రేటు, పొడి కణ పరిమాణం మరియు పరికరాల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో భ్రమణ దిశ వంటి కారకాల పరస్పర జోక్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, స్థల సమస్యల పరంగా, ఇన్‌సర్ట్‌ల స్థానాలు తరచుగా సక్రమంగా ఆకారంలో ఉంటాయి, పెట్టెలో ముడుచుకుని లేదా బయటికి పొడుచుకు వస్తాయి. ఎంచుకున్న భ్రమణ మౌల్డింగ్ పౌడర్ యొక్క ప్రవేశానికి ఇప్పటికే ఉన్న స్థలం అనుకూలంగా ఉందా మరియు ప్రవాహం రేటు, భ్రమణ వేగం, దిశ మరియు పొడి పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం అవసరమా. స్థలం చాలా చిన్నది మరియు పొడి చాలా ముతకగా ఉంటే, అది నమోదు చేయబడదు. స్థలం తగినంతగా ఉంటే మరియు పొడి చాలా బాగా ఉంటే, వంతెన దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా బోలు దిగువన ఏర్పడుతుంది.

అందువల్ల, అటువంటి సమస్యలను పరిష్కరించేటప్పుడు, వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా బహుళ నిజ-సమయ సర్దుబాట్లు చేయవలసి ఉంటుంది. కాబట్టి చాలా సరిఅయిన పద్ధతిని కనుగొనండి.